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文章詳情
使用電子拉力測(cè)試機(jī)測(cè)試皮革的測(cè)試方法
日期：2025-05-03 06:24
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摘要：
如何使用電子拉力測(cè)試機(jī)測(cè)試皮革的測(cè)試方法，高斯特檢測(cè)儀器技術(shù)部為您解答。
1.1 抗拉強(qiáng)度：試片在規(guī)定的溫度濕度的空氣中調(diào)節(jié)和側(cè)厚,并在拉力試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行伸展直到斷裂為止。
1.2 伸長(zhǎng)：將經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)的試片放在拉力機(jī)中加力伸展,當(dāng)試片受力到預(yù)先指定值或斷裂時(shí),試片神展的程度
試驗(yàn)方法
2.1 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法
2.1.1 測(cè)量試片的寬度準(zhǔn)確到0.1mm,共測(cè)量六個(gè)數(shù)據(jù),三個(gè)在粒面,三個(gè)在肉面。測(cè)定的部位是：一個(gè)在試片腰部的中間E點(diǎn),**、三個(gè)分別在E和AB/CD線的中間。六個(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值就是這個(gè)試片的寬度。
2.1.2 按GB 4689.4-84《皮革-物理性能測(cè)試-厚度的測(cè)定》的規(guī)定測(cè)量試片的厚度。測(cè)定點(diǎn)是：E,E和AB、CD中間。三點(diǎn)的平均值作為這個(gè)試片的厚度。
注：1)如用大號(hào)試片,厚度應(yīng)按4.1.2款的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定
2)如用小號(hào)試片,厚度應(yīng)在空氣調(diào)節(jié)以后測(cè)定,僅測(cè)定E點(diǎn)即可
2.1.3 試片的橫斷面積即試片的寬度乘厚度
2.1.4 調(diào)節(jié)拉力試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間的距離為50mm,將試片在上下夾內(nèi)夾緊,并使AB、CD線與夾頭的邊緣平行一致。試片夾入后,其粒面應(yīng)在一個(gè)平面上
2.1.5開動(dòng)機(jī)器,直到試片斷裂為止,讀取*高數(shù)據(jù)作為試片的斷裂力
2.2 規(guī)定負(fù)荷時(shí)的伸長(zhǎng)
2.2.1 按4.1.4的規(guī)定,將試片夾入萬能材料試驗(yàn)機(jī)的上下夾內(nèi)。測(cè)出兩夾間的距離,準(zhǔn)確到0.5mm。這個(gè)長(zhǎng)度作為測(cè)定試片伸長(zhǎng)率的原始長(zhǎng)度
2.2.2 開動(dòng)機(jī)器,當(dāng)萬能材料試驗(yàn)機(jī)上所示的力達(dá)到規(guī)定負(fù)荷時(shí),立即用分規(guī)記錄兩夾頭之間的距離。也可以符合2.3條規(guī)定的自動(dòng)記錄裝置上的力/伸長(zhǎng)曲線中測(cè)得伸長(zhǎng)
2.3 斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)
2.3.1 測(cè)定方法與4.2.1和4.2.2相同,所不同的是兩夾間的距離在試片剛斷裂時(shí)進(jìn)行測(cè)定
6、本測(cè)試方法應(yīng)注意之點(diǎn)
6.1 在很多情況下,皮革在使用過程中引起伸長(zhǎng)的力往往是幾個(gè)方向,而不是單純的一個(gè)方向,而且這些力僅僅是造成皮革斷裂原因中的一小部分原因。因此,就皮革的質(zhì)量好壞來說,測(cè)定抗張強(qiáng)度沒有什么指導(dǎo)意義,即使在使用過程中施加于皮革的力是一個(gè)方向的(如輪帶革),測(cè)定抗張強(qiáng)度還不如測(cè)定規(guī)定負(fù)荷時(shí)的伸長(zhǎng)率更有意義。
在皮革廠(國(guó)外)的日常質(zhì)量控制工作,一般寧愿測(cè)定撕裂強(qiáng)度而不測(cè)定抗張強(qiáng)度。
6.2 所有的試驗(yàn)結(jié)果,不但與皮革的涂飾、鞣制方法已經(jīng)原皮的種類有關(guān),而且與試片切取的部位和方向有顯著影響。因此在比較兩種或兩種以上的皮革時(shí),非常重要的是必須在每個(gè)樣品的相同部位上切取試片,而且要以背脊線或其他結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)為準(zhǔn),切取同方向試片。
1.1 抗拉強(qiáng)度：試片在規(guī)定的溫度濕度的空氣中調(diào)節(jié)和側(cè)厚,并在拉力試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行伸展直到斷裂為止。
1.2 伸長(zhǎng)：將經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)的試片放在拉力機(jī)中加力伸展,當(dāng)試片受力到預(yù)先指定值或斷裂時(shí),試片神展的程度
試驗(yàn)方法
2.1 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法
2.1.1 測(cè)量試片的寬度準(zhǔn)確到0.1mm,共測(cè)量六個(gè)數(shù)據(jù),三個(gè)在粒面,三個(gè)在肉面。測(cè)定的部位是：一個(gè)在試片腰部的中間E點(diǎn),**、三個(gè)分別在E和AB/CD線的中間。六個(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值就是這個(gè)試片的寬度。
2.1.2 按GB 4689.4-84《皮革-物理性能測(cè)試-厚度的測(cè)定》的規(guī)定測(cè)量試片的厚度。測(cè)定點(diǎn)是：E,E和AB、CD中間。三點(diǎn)的平均值作為這個(gè)試片的厚度。
注：1)如用大號(hào)試片,厚度應(yīng)按4.1.2款的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定
2)如用小號(hào)試片,厚度應(yīng)在空氣調(diào)節(jié)以后測(cè)定,僅測(cè)定E點(diǎn)即可
2.1.3 試片的橫斷面積即試片的寬度乘厚度
2.1.4 調(diào)節(jié)拉力試驗(yàn)機(jī)上下夾頭間的距離為50mm,將試片在上下夾內(nèi)夾緊,并使AB、CD線與夾頭的邊緣平行一致。試片夾入后,其粒面應(yīng)在一個(gè)平面上
2.1.5開動(dòng)機(jī)器,直到試片斷裂為止,讀取*高數(shù)據(jù)作為試片的斷裂力
2.2 規(guī)定負(fù)荷時(shí)的伸長(zhǎng)
2.2.1 按4.1.4的規(guī)定,將試片夾入萬能材料試驗(yàn)機(jī)的上下夾內(nèi)。測(cè)出兩夾間的距離,準(zhǔn)確到0.5mm。這個(gè)長(zhǎng)度作為測(cè)定試片伸長(zhǎng)率的原始長(zhǎng)度
2.2.2 開動(dòng)機(jī)器,當(dāng)萬能材料試驗(yàn)機(jī)上所示的力達(dá)到規(guī)定負(fù)荷時(shí),立即用分規(guī)記錄兩夾頭之間的距離。也可以符合2.3條規(guī)定的自動(dòng)記錄裝置上的力/伸長(zhǎng)曲線中測(cè)得伸長(zhǎng)
2.3 斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)
2.3.1 測(cè)定方法與4.2.1和4.2.2相同,所不同的是兩夾間的距離在試片剛斷裂時(shí)進(jìn)行測(cè)定
6、本測(cè)試方法應(yīng)注意之點(diǎn)
6.1 在很多情況下,皮革在使用過程中引起伸長(zhǎng)的力往往是幾個(gè)方向,而不是單純的一個(gè)方向,而且這些力僅僅是造成皮革斷裂原因中的一小部分原因。因此,就皮革的質(zhì)量好壞來說,測(cè)定抗張強(qiáng)度沒有什么指導(dǎo)意義,即使在使用過程中施加于皮革的力是一個(gè)方向的(如輪帶革),測(cè)定抗張強(qiáng)度還不如測(cè)定規(guī)定負(fù)荷時(shí)的伸長(zhǎng)率更有意義。
在皮革廠(國(guó)外)的日常質(zhì)量控制工作,一般寧愿測(cè)定撕裂強(qiáng)度而不測(cè)定抗張強(qiáng)度。
6.2 所有的試驗(yàn)結(jié)果,不但與皮革的涂飾、鞣制方法已經(jīng)原皮的種類有關(guān),而且與試片切取的部位和方向有顯著影響。因此在比較兩種或兩種以上的皮革時(shí),非常重要的是必須在每個(gè)樣品的相同部位上切取試片,而且要以背脊線或其他結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)為準(zhǔn),切取同方向試片。
